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Manufatura

Fabricação de Garrafas Térmicas e Termos: Das Peças aos Produtos Acabados

Descubra como gerenciamos todo o processo de fabricação de garrafas térmicas e termos de aço inoxidável—entregando seus pedidos no prazo,
dentro do orçamento e com qualidade consistente, lote após lote.

Woman designing mold on computer

Produção de Camada Interna e Externa em Aço Inoxidável

Utilizamos tubos de aço inoxidável grau alimentício 304 ou 316 (selecionados por segurança e durabilidade). Máquinas de estampagem de alta precisão moldam os tubos em camadas internas e externas, garantindo espessura (tolerância ≤ 0,05mm) para isolamento estável. Após a formação, as camadas internas passam por polimento eletrolítico para remover impurezas, criando uma superfície lisa e resistente a odores que evita o acúmulo de resíduos de bebidas.

Processamento a Vácuo

O processo a vácuo é a chave para o desempenho de isolamento. Selamos as camadas internas e externas usando tecnologia de soldagem profissional, depois removemos o ar da camada intermediária com uma bomba de vácuo de alta eficiência—atingindo um grau de vácuo superior a 10⁻³Pa. Materiais getter são adicionados para absorver gases residuais, garantindo isolamento duradouro (sem queda de desempenho por anos).

A mold being manufactured
Casting process for metal housing

Fabricação de Tampa e Rolha

As tampas (para garrafas térmicas) e as rolhas (para termos) são feitas de PP grau alimentício ou Tritan através de moldagem por injeção de precisão (usando máquinas YIZUMI, tolerância ±0,01mm) para estabilidade estrutural. As juntas de vedação são feitas de silicone grau médico (resistente a altas temperaturas, anti-envelhecimento) para garantir desempenho 100% à prova de vazamentos.

Montagem: Padronizada para Consistência

Com todos os componentes prontos, seguimos processos rigorosos de montagem orientados por listas BOM (Lista de Materiais) específicas do produto. Os trabalhadores montam as conchas internas/externas, fixam as tampas/torcedores e instalam os acessórios (canudos, alças) passo a passo. Chaves de torque são usadas para controlar o aperto dos parafusos—evitando peças soltas ou danos que poderiam afetar a experiência do usuário.

Teste e Embalagem: Garantindo Excelência Antes da Entrega

Lights undergoing aging test

Testes Rigorosos de Qualidade

•Teste de Isolamento: Injete água quente a 95℃ — as canecas retêm calor por 12-24h (temp ≥ 60℃), as garrafas térmicas por 24-48h (temp ≥ 70℃). Injete água gelada a 0℃ — ambas mantêm o frio por 24-48h (temp ≤ 10℃).
•Teste de Vazamento: Inverter produtos por 2 horas; aplicar pressão de 0,3MPa para verificar a vedação—nenhum vazamento permitido.
•Teste de Segurança: Amostras aleatórias passam por testes de migração de metais pesados, em conformidade com os padrões nacionais para contato com alimentos (GB 4806) e normas internacionais (FDA, LFGB).

Workers packaging lights

Embalagem Protetora

Produtos qualificados são primeiro envoltos em filme de PE para evitar arranhões. Em seguida, são embalados em caixas coloridas personalizadas (impressas com logotipos da marca e informações do produto) e colocados em caixas de papelão ondulado de 5 camadas com almofadas de espuma—protegendo contra colisões durante o transporte. Etiquetas de logística são anexadas para facilitar o rastreamento do pedido.

Parceiro para o Sucesso no Mercado

Worker operating automatic LED chip fixing machine

Nosso processo de fabricação profissional para canecas e garrafas térmicas de aço inoxidável dá à sua marca uma vantagem competitiva. Se você é um novo entrante ou uma marca estabelecida, oferecemos suporte de ponta a ponta — desde a obtenção de componentes até a entrega do produto final. Entre em contato conosco hoje para começar sua jornada de produção!

No altamente competitivo mercado de canecas e garrafas térmicas de aço inoxidável, P&D profissional e design excepcional são os principais impulsionadores do sucesso da marca. Nossa equipe de P&D possui mais de 20 anos de experiência no setor e obteve mais de 80 patentes em tecnologia de isolamento, design estrutural e experiência do usuário, focando na criação de produtos de alta qualidade.

Podemos transformar suas ideias em produtos líderes de mercado. A experiência de fabricação profissional permeia todo o processo de P&D, garantindo que o resultado final não apenas atenda, mas supere suas expectativas.

'Quebramos o pensamento inerente para criar soluções de hidratação inovadoras e práticas para os usuários.' — Diretor de Design da Daian

Equipamento Avançado e Processos Rigorosos

Worker operating automatic LED chip fixing machine

Aproveitando uma rica experiência em projetos, alcançamos um equilíbrio perfeito entre aparência do produto, praticidade, durabilidade e conforto. Detalhes cruciais como a curvatura da alça para ajuste à mão, a espessura da camada de isolamento que afeta a retenção de calor e a distribuição de peso são cuidadosamente considerados durante a fase de prototipagem.
Temos uma oficina de moldes própria equipada com máquinas CNC avançadas para fabricação de moldes de alta precisão. Isso garante uma conexão perfeita da camada de vácuo e excelente desempenho de vedação, estabelecendo uma base sólida para a produção em massa.

Focos Principais de P&D:
•Flexibilidade do Molde: Suporta capacidades de 12oz a 40oz, vários estilos e ajustes rápidos de parâmetros.
•Eficiência e Controle de Custos: Processos otimizados reduzem ciclos de produção enquanto controlam efetivamente os custos.
•Estabilidade Estrutural: Testes repetidos garantem ausência de vazamentos, deformações ou degradação de desempenho.

Especificações Precisas para Diversos Cenários

Continuamente otimizamos as especificações dos produtos para nos adaptarmos a diferentes cenários de uso.

Entre em Contato Conosco Agora